双层卷绕机
 

十几年来，在集团的发展历程中，纺机项目部扮演着“探索者”的角色，突破了一系列的关键核心技术，走出了一条颇具永利402特色的自主创新之路。
目前氨纶生产厂家竞争激烈，“提质增效”是每一个氨纶公司面临的问题。唯有深度挖掘降本空间，降低成本，使降本成为利润的源泉，公司才能在竞争中求得生存。解决用户的痛点，提高氨纶卷绕机的生产效率，为客户降本，就是我们的价值所在。
当今国情，土地资源稀缺，集团的厂房寸土寸金，怎样在有限的空间内产生最大的效益，进一步提高氨纶卷绕机的能效？“创新是引领发展的动力”。纺机项目部的研发人员拓宽思路，能不能改变单层氨纶纺丝成套设备的布局，向立体化的方向进行变革创新呢？在这种市场的需求下，纺机项目部向新的创新高度进发——自主研发双层氨纶卷绕机。
说起来容易做起来难。氨纶丝经过纺丝、卷绕，被精确卷绕成具有一定形状的成品丝饼。卷绕直接决定了丝饼的品质。卷绕的过程变得非常重要。要把一个单层的氨纶卷绕机变为双层的氨纶卷绕机，首先面对的问题是“分丝”。传统一个单机的平面位置，现在相当于放置了上下两个单机，丝饼头数是之前的两倍。而机架上的罗拉长度不变，氨纶丝在罗拉上的分布密度变大，容易造成缠丝现象。解决缠丝现象是研制双层氨纶卷绕机的重中之重。研发人员迎难而上，逐个攻关击破。一次失败了就重头再来，两次失败了，就再想别的办法……细小的尺寸错位设计，一前一后，一上一下，一左一右，精巧地解决了看似不可能的高密度“分丝”问题。氨纶丝不再只是从罗拉垂直进入卷绕机，而是以垂直和倾斜两种不同的角度进入卷绕机，真正实现纺丝的立体化。经过数十月的试制研发，双层氨纶卷绕机“破壳而出”。永利国际402娱乐官网再次迎来发展史上的又一个科技创新成果。
和单层氨纶卷绕机相比，双层氨纶卷绕机具有非常大的亮点。双层氨纶卷绕机一个单机能达40饼，而一个单台氨纶卷绕机单机20饼。80头纺丝位的双层氨纶卷绕机的占地面积只有80头纺丝位的单层氨纶卷绕机的一半左右。节约了氨纶生产厂家的生产空间，降低了投资成本，单位面积上的生产效率提高了将近一倍。
对于双层氨纶卷绕机，行业内用户在实地考察后，给出这样的评价：“我们的厂房面积是一定的，生产一线的工人数量也是一定的。如果要扩大再生产，无论是厂房的扩建还是人工的增加，都是很大一笔投入。现在永利402机械的双层氨纶卷绕机，在厂房面积不变、人员数量不变的情况下，能把我们的生产效率提高一倍，建立持久成本亮点。降成本而不降质量。这种立体纺丝方式技术成熟，制成纤维的质量和性能优良。我很看好这台机器，我个人认为值得推广，可以量化生产。双层氨纶卷绕机是未来的发展趋势。”
纺机项目部在深入研究市场需求的基础上，激发创新活力，积极抢占科技竞争和未来发展制高点，进行技术提升。双层氨纶卷绕机各项综合指标优良，技术性能达到甚至超过了国外水平，是我国氨纶纺机行业的又一次技术飞跃。”